东华大学产学研合作项目，微型锥形双螺杆垂直挤出机与传统的实验室挤出机相比，展现出了其独特的优势。它仅需使用更少的物料，便能实现更快、更可重复的在线注塑、薄膜和长丝挤出过程。这不仅大大提高了实验效率，还使得实验结果更加稳定和可靠。此外，该系统还具备连续监测螺杆扭矩的功能。这一功能使得操作人员能够实时了解螺杆的工作状态，从而更加精准地控制加工过程，确保产品质量。它不仅提高了研发效率，降低了成本，还为科研人员提供了更加便捷、高效的实验工具。

 

主要特点：

微型化：设备尺寸为580*360*780mm，占地小，能在实验台和通风橱操作使用。使用5~15g原料即可 开展共混实验，特别适合微量样品的加工实验。

专业化：螺杆为拥有自主知识产权的双螺旋变距变径螺杆，有效防止高粘聚合物爬杆；料腔内有自主知识产权的共混内循环通道，可模拟聚合物在螺杆中停留时间。

功能化：配备自主设计的流变控制软件，可测量混合物的流变性能，具有轴向力测量，可实现单次循环共混、定时循环共混、连续加料共混、定速共混、定扭矩共混加工实验模式。

快速化：实验操作简捷高效，从熔融、聚合、挤出到注塑样条仅需十几分钟

维护简单化：料筒可180°平开，方便料腔和螺杆的清洗及保养；螺杆和料腔均采用进口模具钢，并进行最低磨损和耐化学处理。

扩展化接口：可配套微型注塑机使用，制作注塑样条。可配备拉膜和纺丝口模，开展模拟纺丝和流延膜加工实验。

 

优势（相较于卧式机）：

加料更便捷，可持续加料

有效防止爬杆现象

物料分散性更好

添加液态助剂不会沉积

多种扩展模块，可挤片、注塑、拉膜、纺丝